Насадки Для Лазерной Указки Своими Руками Изготовление подставки-штатива

Способ №1

Для изготовления простого прибора нужно заранее подготовить все составляющие и инструменты:

  • брусок деревянный 8х3х2 см;
  • батарейку «крона» или аналог на 9В с коннектором под контактный разъем;
  • модуль лазерный на 3-5 В с красным лучом;
  • 2 батарейки CR2032 с пластиковым держателем с клеммами;
  • половинку круглого зеркальца;
  • небольшой двигатель постоянного тока (5-12В);
  • паяльник и припой;
  • медную проволоку;
  • ножовку по металлу;
  • пистолет для термоклея со стержнем;
  • линейку;
  • маркер;
  • изоленту.

Материалы для изготовления

Порядок действий

Вначале отделяют от бруска кусок указанного размера, который послужит основой нивелира. С помощью нескольких отрезов проволоки стыкуют пластиковый держатель с клеммами и модуль, учитывая полярность. Аналогичным образом поступают с коннектором батарейки и двигателем.

Далее зеркальце проклеивают изолентой, чтобы не допустить повреждения поверхности. С тыльной стороны с помощью линейки находят середину, помечают маркером и по отметке приклеивают вал движка термоклеем.

Затем этим же клеем фиксируют «крону» на конце бруска, а двигатель с зеркалом – с торца. Вал двигателя нужно расположить за пределами бруска, иначе зеркало не сможет двигаться вокруг оси.

Важно! Лазерный модуль с держателем батарейки наклеивают последним, причем действуют как можно аккуратнее, ведь от ровности будет зависеть точность линий луча на разных поверхностях.

После снимают изоленту с зеркала, вставляют 2 батарейки CR2032 в отсек для них. Для работы с нивелиром нужно подключить питание, направить луч на стену или потолок и оценить результат.

При закреплении нивелира на пузырьковом уровне и регулировки его положения относительно базы можно получить отлично различимую отметку. Работать с таким прибором можно по гипсокартону, плитке, ламинату и другим основаниям.

Лазер для резки металла своими руками
Для получения ровных тонких швов и удаления паров используют технику выдувания инертными газами или сжатым воздухом продуктов расплава из зоны воздействия лазера.
Электроэнергетика и электротехника
Мнение эксперта
It-Technology, Cпециалист по электроэнергетике и электронике
Задавайте вопросы "Специалисту по модернизации систем энергогенерации"
Лазерный уровень своими руками. Когерентность у лазерных лучей высокий уровень когерентности, поэтому их резонансные колебания усиливают энергию на несколько порядков,. Спрашивайте, я на связи!

Мощный лазер своими руками за один вечер — Гаджеты. Технологии. Интернет — 20 ноября — 43511038438 — Медиаплатформа МирТесен

  1. Наливают в таз или широкое ведро воду под край.
  2. Берут кусок пенопласта, строго посередине фиксируют лазерную указку.
  3. Пенопласт кладут на воду, включают указку.
  4. Емкость ставят на уровне будущей линии на стене, которую надо наметить.
  5. Поворачивают лазер в нужную сторону и отмечают карандашом точки на стене.

Способ №2

Еще один метод изготовления лазерного нивелира предполагает применение обычной лазерной указки, которую можно раздобыть в любом магазине детских игрушек. Также нужно подготовить:

Сборка лазерного нивелира

Подготавливают указку: для увеличения яркости луча разбивают стекло в насадке, предварительно заклеив кончик картоном. С помощью хомутов закрепляют на пузырьковом уровне указку, а для облегчения регулировки направления луча под указку подкладывают кусочек резины.

  1. Один конец колышка или бруска затачивают для удобства закрепления в грунте.
  2. Прикручивают лист фанеры ко второму концу бруска саморезами, расположив строго перпендикулярно (это позволит сохранить точность измерений).
  3. Если предполагается ставить нивелир на твердые поверхности (например, на бетон), ко второму концу колышка тоже прикручивают лист фанеры.

Перед использованием нивелира подставку вбивают или ставят на землю, ее положение выравнивают пузырьковым уровнем (пузырек при этом стоит строго по центру). Указку включают, появившуюся точку на стене отмечают карандашом.

Подставку осторожно вращают по оси в горизонтальной плоскости до следующей пометки, после чего две точки соединяют между собой. Такой уровень удобнее всего применять для ровного монтажа электропроводки.

Материалы для изготовления

Устройство и принципы работы

Любое лазерное устройство состоит из следующих узлов:

Устройство лазера

Лазерным лучом точечно создается нагрев и плавление материала, а после продолжительного воздействия — его испарение. В результате шов выходит с неровным краем, испаряющийся материал осаждается на оптике, что сокращается срок ее эксплуатации.

Для получения ровных тонких швов и удаления паров используют технику выдувания инертными газами или сжатым воздухом продуктов расплава из зоны воздействия лазера.

Заводские модели лазеров, оборудованные высококлассными материалами, могут обеспечить хороший показатель углублений. Но для бытового использования у них слишком высокая цена.

Модели, изготовленные в домашних условиях, способны врезаться в металл на глубину 1-3 см. Этого хватит, чтобы изготовить, например, детали для декорирования ворот или заборов.

В зависимости от используемой технологии резаки бывают 3-х видов:

  • Твердотельные. Компактны и удобны в использовании. Активный элемент – кристалл полупроводника. У моделей с малой мощностью вполне доступная цена.
  • Волоконные. В качестве элемента излучения и накачки используется стекловолокно. Достоинствами волоконных лазерных резаков являются высокий КПД (до 40%), длительный срок эксплуатации и компактность. Так как при работе выделяется мало тепла, нет нужды в установке системы охлаждения. Можно изготавливать модульные конструкции, позволяющие объединять мощности нескольких головок. Излучение транслируется по гибкому оптоволокну. Производительность таких моделей выше твердотельных, но их стоимость дороже. . Это недорогие, но мощные излучатели, основанные на использовании химических свойств газа (азота, углекислого газа, гелия). С их помощью можно варить и резать стекло, резину, полимеры и металлы с очень высоким уровнем теплопроводности.
Лазерный нивелир своими руками: пять идей для изготовления
В ходе ремонта или строительства не обойтись без переноса меток по стенам строго в горизонтальной плоскости. Удобнее всего для этого использовать лазерный уровень или нивелир, который выстроит нужную плоскость. Рассмотрим три варианта изготовления такого прибора при помощи лазерной указки.
Электроэнергетика и электротехника
Мнение эксперта
It-Technology, Cпециалист по электроэнергетике и электронике
Задавайте вопросы "Специалисту по модернизации систем энергогенерации"
Простая лазерная указка своими руками — Журнал Сам себе изобретатель Прикручивают лист фанеры ко второму концу бруска саморезами, расположив строго перпендикулярно это позволит сохранить точность измерений. Спрашивайте, я на связи!

Лазерный целеуказатель своими руками: советы, необходимые материалы, как закрепить, видео

  • Четкая направленность – за счет идеальной направленности лазерного луча энергия фокусируется в точке воздействия с минимумом потерь,
  • Монохроматичность – у лазерного луча длина волн фиксирована, а частот — постоянна. Это позволяет сфокусировать его обычными линзами,
  • Когерентность – у лазерных лучей высокий уровень когерентности, поэтому их резонансные колебания усиливают энергию на несколько порядков,
  • Мощность – вышеперечисленные свойства лазерных лучей обеспечивают фокусировку энергии высочайшей плотности на минимальной площади материала. Это позволяет разрушать или прожигать любой материал на микроскопически малом участке.

Процесс изготовления лазерного резака

После демонтажа верхних крепежей, извлекают каретку с лазером. Для этого аккуратно снимают разъемы и шурупы.

Для извлечения диода необходимо распаять крепления диода и извлечь его. Делать это нужно предельно аккуратно. Диод очень чувствительный и его легко повредить, уронив или резко встряхнув.

  1. Из лазерной указки извлекают содержащийся в ней диод, и вместо него вставляют красный диод из дисковода. Корпус указки разбирают на две половинки. Старый диод вытряхивают, подковырнув острием ножа. Вместо него помещают красный диод и закрепляют клеем.
  2. В качестве корпуса лазерного резака проще и удобнее использовать фонарик. В него вставляется верхний фрагмент указки с новым диодом. Стекло фонарика, являющееся для направленного лазерного луча преградой, и части указки надо удалить.

Лазерная указка

На этапе подключения диода к питанию от аккумуляторных батарей важно четко соблюсти полярность.

Лазерный резак готов. Из-за малой мощности использовать в работе с металлом его нельзя. Но если необходим прибор, режущий бумагу, пластик, полиэтилен и другие подобные материалы, то этот резак вполне подойдет.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
✨Мир света
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: