Что такое прогрузка автоматических выключателей
С развитием энергосистемы, требуется использование более надежных средств защиты, таких как автоматические выключатели. Данный прибор может замыкать или размыкать цепь вручную или автоматически при любых условиях, в том числе во время короткого замыкания.
Автоматические выключатели выполняют три основные задачи:
- они должны проводить ток максимально эффективно, когда отключены;
- будучи включенными, они должны надежно изолировать контакты друг от друга;
- в случае короткого замыкания, устройства должны отключать ток как можно быстрее и надежнее, тем самым защищая все последующее оборудование.


Проверка условий срабатывания защитных аппаратов при ОКЗ.
- понимать, как оно работает;
- ознакомиться с ПУЭ;
- знать исходные значения предыдущих тестов;
- иметь начальные значения, с которыми сравниваются фактические результаты;
- иметь установленные настройки или начальные характеристики, заданные производителем.
Почему важно проверять устройство
Если при проверке автоматического выключателя наблюдается какой-либо из вышеперечисленных признаков, значит пришла пора вызывать электриков с просьбой замены устройства.
Типовые испытания организуются с целью проверки возможностей и обеспечения точной номинальной характеристики автоматического выключателя. Такие испытания проводятся в специально построенной испытательной лаборатории в соответствие с ПУЭ.
Механическое испытание — это испытание типа механической способности, включающее повторное отключение и включение устройства. Автоматический выключатель должен закрываться и открываться с надлежащей скоростью, и выполнять свою работу и функцию без каких-либо сбоев.
Тепловые испытания проводятся для проверки теплового поведения автоматов. Из-за протекания номинального тока через его полюс в номинальном состоянии, испытуемый выключатель подвергается установившемуся повышению температуры. Повышение температуры для номинального тока не должно превышать 40 °C.
Регламент испытания автоматического выключателя

Когда необходима проверка
Согласно требованиям ПУЭ и ПТЭЭП, контроль исправности защитных автоматов производится во всех случаях официальных электроизмерительных испытаний.
- при сертификации изделия после его разработки;
- при вводе электроустановки в эксплуатацию (приёмосдаточные испытания);
- в ходе планово-профилактических проверок электросети;
- после капитальных, плановых или аварийных ремонтов.
Отдельно подчеркнём важный момент: проверку автоматических расцепителей может производить только квалифицированный персонал, имеющий удостоверения по электробезопасности не ниже 3 группы и при наличии соответствующего оборудования.
Любой вариант самостоятельных проверок (включая срабатывание по кнопке «тест» в тех устройствах, где она есть) подтвердит лишь факт исправности механической системы, но никак не правильность регулировок прибора.
Официальное экспертное заключение о соответствии характеристик автоматического расцепителя нормам и требованиям, озвученным в соответствующих стандартах, может дать лишь сертифицированная электроизмерительная лаборатория.


Проверка условий срабатывания защитного аппарата
- контроль стойкости маркировки;
- проверка надёжности винтовых соединений;
- тестирование выводов для внешней коммутации;
- контроль электрической безопасности прибора (защита от поражения электротоком);
- проверка электрического сопротивления диэлектриков, задействованных в конструкции прибора;
- тест на соответствие температурным нормам;
- проверка работоспособности в ходе длительного приложения нагрузки (28 суточный испытательный цикл);
- измерение характеристик отключения при рабочем срабатывании прибора;
- проверка коммутационной способности прибора;
- устойчивость по токукороткого замыкания;
- контроль сопротивляемости механическим ударам;
- тестирование работоспособности в условиях повышенной температуры внешней среды;
- проверка соответствия нормативам пожарной устойчивости (то есть, время сохранения коммутационных характеристик в условиях пожара или критической тепловой нагрузки);
- тестирование устойчивости диэлектрика к образованию токопроводящих каналов (трекингостойкость);
- проверка коррозионной устойчивости конструкционных элементов прибора при работе в нормальной или агрессивной среде (коррозиестойкость).
Какие нормативные документы используются при разработке алгоритмов проверки
- Основные термины и определения, а также базовые нормативные диапазоны, используемые для описания характеристик расцепляющих автоматов, приведены в стандарте ГОСТ 50031-2012.
- Конкретные алгоритмы проверок и рекомендуемые схемы стендовых испытаний приведены в ГОСТ Р 50345-2010 (а также в 8 разделе ГОСТ Р 50030.2-99).
- Измерение сопротивления изоляции производится согласно ПУЭ (п.1.8.37.3) и ПТЭЭП (Приложение 3.1, таблица 37).
- Организация условий измерений проводится в соответствии с приведенными выше стандартами и с учётом положений отраслевых СНИП.
Несмотря на достаточно чёткую нормативную проработку алгоритмов ревизии и наладки аппаратуры для защиты от сверхтоков, для каждого конкретного случая разрабатывается свой вариант технологической инструкции, ориентированный, как правило, на конкретный тип расцепителей и имеющееся в наличии измерительное оборудование.
Электротехническая лаборатория «Мега.ру» оказывает услуги по организации и проведению всех видов испытаний в электроустановках, включая всестороннюю проверку автоматических выключателей. Уточнить расценки и сделать заказ на выезд специалистов можно по телефонам, опубликованным на странице «Контакты».

Сколько автоматических выключателей требуется проверить?
Даже на среднем объекте автоматических выключателей может быть сотни, поэтому проверить все может быть достаточно проблематично. К тому же это вызовет дополнительные траты.
Заказчик сам может решать, где проводить испытания — в лабораторных условиях или непосредственно на объекте. В последнем случае присутствие специалистов лаборатории на объекте может быть достаточно длительным, но это вполне выполнимо, если вы обратитесь в нашу лабораторию. Наши специалисты проведут на объекте столько времени, сколько потребуется.
Если же заказчик не считает целесообразным приобретать большое количество резервного оборудования, то проводить испытание придется в нерабочие часы — вечером и ночью, а также в выходные дни. В этом случае потребителю не придется испытывать неудобства от отключения сети.
Заказчики могут выбрать вариант проведения испытаний, которые предложат наши специалисты. Окончательное решение всегда остается за ответственным лицом: инженером по технической безопасности или владельцем.


Оборудование
- определение параметров автоматов-выключателей;
- подачу тока с возможностью его регулирования;
- определение значения тока и скорости сработки автомата;
- контроль работоспособности основных узлов при подаче к нему питания в автоматическом режиме;
- запись и хранение полученной информации о результатах проверки;
- передача информации на ПК.
Устройства для проверки выключателей
Комплексы, используемые для проверки выключателей, специально разрабатываются для этой цели. Исключением являются устройства серии РЕТОМ, которые изначально предназначены для проверки релейной защиты, но могут использоваться и для подачи токов на контактную систему выключателя с контролем момента отключения.

Важное достоинство РЕТОМа – ток, подающийся для проверки – синусоидальный. Большинство других устройств, специально разработанных для проверки автоматов, выдает импульсный ток, формируемый тиристорными регуляторами. Но их габариты меньше, а управление – проще.
Таких устройств много. Ток для проверки отсечки они тоже подают увеличивающимися по амплитуде импульсами регулируемой длительности, а для проверки тепловой защиты выставляется требуемый ток и запускается секундомер.
