Как проверить тензодатчик напольных весов на исправность
Обрыв цепи сигнала, либо питания
Разгерметизация тензометрического модуля
Разгерметизация тензодатчика подразумевает под собой попадание влаги на чувствительный элемент (тензорезистор), что выводит датчик из строя, без возможности какого-либо восстановления.
Довольно часто, но все же на порядок реже, первой причины, встречается проблема разгерметизации тензометрического датчика. Это происходит как по вине производителя – производственный брак, так и по вине пользователя – несоблюдение предписанных инструкций.
Производственный брак тензодатчика – явление довольно редкое, ведь перед его отправкой конечному потребителю, датчик проходит множество проверок как на герметизацию, так и на механические воздействия, после которых ему присваивается индивидуальный номер и паспорт с соответствующими характеристиками.
Внимательно проверьте общее техническое состояние системы измерения веса:
- наличие заземляющего контура (шунта), затяжку резьбовых соединений;
- проверка отсутствия следов коррозии, повреждения тензодатчиков, узлов встройки, грузоприемного устройства;
- проверка суммирующих плат; весового индикатора на имитаторе тензодатчика;
- тестирование весового индикатора, подключение к имитатору тензодатчика;
- осмотр состояния кабельной продукции, герметичность кабельного ввода на тензодатчике;
Электронные Весы Схема Электрическая.
- Приборы для измерения нагрузки и силы (динамометры);
- Измерители давления;
- Модели, фиксирующий ускорение;
- Устройства для контроля перемещения;
- Тензодатчики крутящего момента для автомобильных и станочных двигателей.
2) Проверка тензометрического моста – Уитстона.
Условно весоизмерительные системы можно разделить на три группы:
1) Весоизмерительные системы статического взвешивания (платформенные, торговые, бункерные, автомобильные, железнодорожные весы и т.п.);
2) Весоизмерительные системы динамического взвешивания (автомобильные, железнодорожные весы для взвешивания в движении, лотковые расходомеры, конвейерные весы и т.п.);
Указанные весоизмерительные системы отличаются по характеру выходных сигналов, получаемых от тензопреобразователей, а также по частоте опроса входных сигналов при их аналого-цифровом преобразовании.
Для всех групп весоизмерительных систем конечной целью калибровки весовых терминалов в составе весоизмерительных систем является расчет коэффициента преобразования между измеряемой и выходной величинами, отображаемыми в виде показаний индикатора, цифрового кода или в аналоговой форме (например, сигнала (4-20)мА).
Пример калибровки весового терминала КВ-001
Читайте также: Формула расчета падения делителя напряжения на резисторе: онлайн калькулятор || Делитель напряжения на резисторах онлайн калькулятор расчета
Пример калибровки весового терминала КВ-011
Описание
Тензодатчики классифицируются не только по своей форме, но и по конструктивным особенностям. Конструкция прибора зависит от типа чувствительного элемента. Для контроля деформации используются следующие типы контактов:
Индикатор с фольговым элементом используется как наклеиваемый тензодатчик. Это очень удобная система, которая представляет собой фольговую ленту, толщиной до 12 мкм. Часть пленки имеет плотную форму, а часть – решетчатую. Данная модель отличается от остальных тем, что можно припаивать дополнительные контакты, к тому же они нормально переносят низкие температуры.
Фото — фольговый преобразователь
Проволочные способны измерить нагрузку от нескольких сотых грамма до целых тонн (скажем, весовой бункер и прочие). Их называют одноточечные, т. к в отличие от пленочных и фольговых моделей, они измеряют в одной точке, а не площади. Такая конструкция позволяет использовать проволочные тензодатчики для измерения деформации сжатия и растяжения.
Фото — проволочная модель
Обзор различных типов тензодатчиков и их конструкционных особенностей
- возможности монолитного соединения датчика деформации с исследуемой деталью;
- малой толщине измерительного элемента, что обеспечивает высокую точность измерения с погрешностью 1-3 %;
- удобстве крепления, как на плоских, так и на криволинейных поверхностях;
- возможности измерения динамических деформаций, меняющихся с частотой до 50000 Гц;
- возможности проведения измерений в сложных условиях окружающей среды в температурном интервале от -240 до +1100˚С;
- возможности измерений параметров одновременно во многих точках деталей;
- возможности измерения деформации объектов, расположенных на больших расстояниях от тензометрических систем;
- возможностью измерения деформаций в движущихся (крутящихся) деталях.
Устройство и принцип работы
В зависимости от сферы функционального использования датчики различаются как по типам, так и по видам измеряемых величин. Важным фактором является требуемая точность измерения. Например, тензодатчик грузовых весов на выезде с хлебозавода совершенно не подойдет к электронным аптекарским весам, где важна каждая сотая часть грамма.
Фото — схема подключения
Если в весах используется несколько индикаторов, то их при помощи соединительных коробок нужно подключить параллельно. Независимо от типа питания также нужно заземлить провода датчиков. Монтаж заземления должен производиться в одной общей точке, для этого также может использоваться разветвительная коробка, например, CAS.
После производится исследование датчиков на правильность соединения. Перед выходом рекомендуется проверить все контакты и заземляющие петли. Установка приборов производиться при помощи экранированного кабеля, который глушит помехи, поэтому дополнительные модули не понадобятся. Аналогичным путем подключается преобразователь в дозатор.
Фото — стандартное подключение
От чрезмерного усилия преобразователь может сломаться, в таком случае не пытайтесь проводить его ремонт вручную.
Очень популярны модели тензодатчиков производства Utilcell, Zemic, Ацп, KELY (Кели), HBM (НВМ), НСК К-Б-12А и ДСТ. У моделей разные технические характеристики и применение, поэтому перед покупкой внимательно изучайте параметры.
Подробнее о датчиках:
Тензорезистивные датчики предназначены для создания на их основе весов, датчиков давления или концевых датчиков.
В основе своей конструкции имеют тонкоплёночные резисторы, которые изменяют своё сопротивление при деформации.
- 1 — те, в которых резисторы объединены в мост, подключённый непосредственно к АЦП, который фиксирует изменения значений резисторов. Датчики выполнены из алюминия, имеют форму бруска с 4 отверстиями на одной плоскости и особым сдвоенным отверстием на другой. При установке датчике в рабочее положение необходимо жёстко закрепить одну его сторону, а на вторую установить (при необходимости) платформу для завешивания грузов. Имеют на выходе из датчика 4 провода.
Схема устройства и подключения мостового датчика к микросхеме HX711:
- 2 — те, в которых резисторы объединены в полумост, подключаются между собой, чтобы образовать полный мост и, затем, подключаются к АЦП, который фиксирует изменения значений резисторов. Имеют на выходе из датчика 3 провода. Схема их устройства и подключения следующая:
Схема устройства и подключения полу-мостового датчика к микросхеме HX711:
Обратите внимание на то, что если полученные значения имеют отрицательный знак, то вам следует поменять местами датчики, подключенные к выводам А+ и А —
